Entretien du semoir à maïs : huit points de contrôle pour bien préparer la campagne

- Vérifier l’état général et la tension des courroies.
- Contrôler minutieusement l’état des tuyaux reliant les différents éléments semeurs à la turbine. Un point particulièrement important pour les semoirs télescopiques ou repliables !
- S’assurer que le déflecteur à poussière en sortie de turbine dirige le flux d’air vers le sol, à une hauteur comprise entre 20 et 30 cm.
A cette étape, on s’assurera aussi du bon état des protections de cardan.

- Vérifier l’état et l’alignement des chaînes et des tendeurs.
- Vérifier l’état des barres hexagonales et le fonctionnement des pignons utilisés en routine, en les faisant tourner à vide.
- Sur les semoirs avec entraînement électrique de la distribution, vérifier l’état des contacts et l’état de la batterie pour les systèmes avec génératrice.

- Contrôler le jeu latéral des éléments semeurs, vérifier que les éléments sont à la bonne distance les uns des autres, et corriger cette distance si besoin.
- Sur les semoirs télescopiques, contrôler l’état des galets et des butées.
- Passer en revue le serrage des brides de fixation et des boulons.

- Vérifier l’état d’usure des roues de jauge, elles doivent être bien en contact avec les disques, vérifier le bon fonctionnement du balancier.
- Evaluer l’usure des disques après démontage des roues de jauge. Les disques neufs ont un diamètre de 15 pouces, soit 381 mm. Si le diamètre est inférieur à 360 mm, il faut les changer.
- Contrôler l’état d’usure du soc ou de la pointe sillonneuse située entre les doubles disques. Quand cette pièce qui forme le sillon est usée ou cassée, la qualité du semis est dégradée.
- Lors du remontage des différentes pièces, s’assurer du bon réglage des décrotteurs de disques et de roue de jauge. Contrôler visuellement le bon alignement sillon/roue plombeuse/bloc tasseur.

- Vérifier la distance entre le coutre du fertiliseur et la ligne de semis, elle doit être de 5 cm. Contrôler cette distance en avançant le semoir de quelques mètres sur une surface dure.
- D’autres éléments sont également à vérifier, comme l’état des tuyaux, absence de pincement ou de coude, ou la propreté des trémies recevant l’engrais.
- Il est possible de vérifier à poste fixe les réglages correspondants à la dose de produit qu’on souhaite appliquer. Il faut pour cela récupérer l’engrais distribué en effectuant 25 tours de roues à la main, puis peser le produit récupéré. La dose par hectare est obtenue par un calcul simple (formule valable pour une circonférence de roue de 2 m, soit 50 mètres linéaires pour 25 tours) :
Dose d’engrais (en kg/ha) = 0,2 x quantité (en gramme) récupérée sur un rang / écartement entre rangs (en mètre)

- Vérifier la propreté des trémies des microgranulateurs insecticides, ainsi que l’état des vis sans fin.
- Contrôler l’étanchéité des tuyaux de descente et leur position sur l’élément semeur. Le type et la position des diffuseurs sur les éléments semeurs doivent être adaptés au produit insecticide utilisé.
- Comme pour les fertiliseurs, il est possible de vérifier à poste fixe les réglages correspondants à la dose de produit qu’on souhaite appliquer. On récupère les microgranulés insecticides distribués en effectuant 25 tours de roues à la main, puis on pèse le produit récupéré. La dose par hectare est obtenue par un calcul simple (formule valable pour une circonférence de roue de 2 m, soit 50 mètres linéaires pour 25 tours) :
Dose d’insecticide (en kg/ha) = 0,2 x quantité (en gramme) récupérée sur 1 rang / écartement entre rangs (en mètre)